合格的產(chǎn)品，需要層層的把控，得潤電氣自2007年建成，能在短短十年中獲得國內(nèi)眾多各行各業(yè)大型企業(yè)的青睞和國外三十多個國家的認可，可見其產(chǎn)品技術(shù)水平和質(zhì)量均為上乘，得潤永遠腳踏實地的為業(yè)主們設(shè)身處地的著想。上篇文章為大家分享了如何對元器件進行檢查，而本文則重點分享配電柜生產(chǎn)工序的檢查內(nèi)容，下面一起來閱讀吧。

一、接線工序的檢查，主要內(nèi)容為：

1)導線連接是否牢靠；每個端子只允許連接一根導線（必要時允許連兩條導線）；

2)絕緣導線穿越金屬構(gòu)件應(yīng)有保護導線不受損傷的措施；

3)用線束布線，線束要橫平豎直，且橫向不大于30㎜，豎向不大于400㎜，應(yīng)有一個固定點；

4)交流回路的導線穿越金屬隔板時，該電路所有相線和零線均應(yīng)從同一孔中穿過（由電工知識知道，當一根載有交流電流的導線穿過金屬板時，會在金屬板中產(chǎn)生渦流；通過導線的電流越大，產(chǎn)生的渦流也越大，這就會額外消耗電能，也會增加金屬板的溫升。而當三相導線和零線一起穿過同一個金屬孔時，三根相線和零線上的電流瞬時值之和通常為零或相當小，這樣就不會在金屬板中產(chǎn)生渦流了）；

5)在可移動的地方，須采用多股銅芯絕緣導線，并留有長度富裕度；

6)接地保護在連接框架、面板等涂覆件時，須采用刮漆墊圈，并擰緊緊固件（目的是盡量減少接觸電阻）。

二、接排工序檢查，主要內(nèi)容為：

1）母排加工質(zhì)量：母排表面涂層（如鍍鎳、搪錫、涂漆）應(yīng)均勻、無流痕，母排彎曲處不得有裂紋及大于1㎜的皺紋，母排表面應(yīng)無起皮、錘痕、凹坑、毛刺等。

2）母排安裝質(zhì)量：◎母排的搭接面積與搭接螺栓的規(guī)格、數(shù)量、位置分布應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，搭接螺栓必須擰緊（不同規(guī)格的螺栓、螺母擰緊力矩均有規(guī)定），如果擰得不緊，會使接觸電阻增大，工作時會發(fā)熱甚至燒壞；◎母線之間及與電器端子的連接應(yīng)平整，自然吻合，保證有足夠和持久的接觸壓力，但不應(yīng)使母線產(chǎn)生永久變形，也不應(yīng)使電器端子受到額外的應(yīng)力?！蛴捎谀概排c母排、母排與電器端子的連接要求很高，所以應(yīng)用扭力扳手擰緊螺栓、螺母，其緊固的扭力矩應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，例如M6的螺栓扭力矩應(yīng)達到78.5～98.1牛米（N?m）。◎主電路不同極性的裸露帶電導體之間及與外殼之間的距離不應(yīng)小于20㎜（跟額定工作電壓及工作場所污染狀況有關(guān)）；◎連接主電路電器元件的進出端子的母排間距不得小于該元件端子間的間距。此外，母排的相序也應(yīng)符合規(guī)定。 

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